それでは最近の市況はどのようになっているのでしょう。ある問屋さんでは印刷金額だけで（メディア代・縫製加工費除き）10,000円台-/�uを維持しておりましたが、最近では値段を下げざるをえないといっております。どのくらい下げたのかはまだ確認しておりませんが、最近の実情に合わせた金額との事・・・というより、安値をアピールしなければ、商売に結びつかないのが現状だということでしょう。過当競争がここにもあらわれたか・・・「何事にも早く手をつけ高値で商売していた者の勝ち！」ということですね。溶剤系インクジェットの価格の基本的な構成要素はメディア代、インク代、ソリューションの料金、人件費、機械の減価償却費の５点。ここで、新しいソリューションという言葉が出てきましたので、すこしばかり説明をしておきましょう。溶剤系のインクの場合、ヘッドの目詰まりを防ぐためにソリューションでヘッドそのもの及びインクタンクからヘッドまで通じるパイプを洗浄する必要があります。インクジェットの機械にスイッチを入れてインクを充填する前に一回。そして作業終了時に同じ作業を一回。計二回洗浄しなければなりません。作業量の多い少ないにかかわらずスイッチを入れたら必ず行わなければならない作業です。特に作業終了時の洗浄には神経を使います。なぜなら、少しでも手を抜けば、インクの目詰まりでヘッドを交換しなければならなくなったとすれば、一色につき10万円以上のお金が飛んでいくからです。ＣＭＹＫの４色で数十万円・・・結構な負担になります。まず４色のタンクにソリューションを流しある程度洗浄、次にバキュームでヘッドを吸引。この段階では余計ヘッドが汚れたように感じますが、逆に汚れを出さないと目詰まりの可能性が大きいのです。そして再度ソリューションをヘッドがきれいになるまで流しつづけて終了。一日2回分に必要なソリューションの量を計算すれば、3000円のコストアップになります。私たちはシート屋という事もあり、防炎�T類のシートに印刷しております。これは専用のメディアではないので原材料は安いのですが、逆にインクやソリューションの金額　および人件費を考えれば、原価はある程度の金額になります。ところが、最近の問屋さんからの情報では、同じ溶剤系のもので、印刷縫製加工上がりの金額が、縫製加工費除きの一般市場価格（純粋な印刷代）の半額を提示しているところがあるとの事。そこで出しているコピーを見せてもらいましたが、「なんじゃいこれは・・・」と目を疑いたくなる金額です。でも、これが実情。そのようなところには「どうぞお好きなように価格設定したら・・・安値で会社をつぶすのはあなたよ〜〜〜机上の原価計算だけでは失敗しまっせェ〜〜〜っ」といいたくなる気分です。本当に原価計算してるのかいな・・・？。

印刷作業の実態とは（作業時間の目安）

それでは、基本的な印刷のスピードについてオハナシします。私共の場合はほとんど防炎ターポリンに印刷しますので、メディアの巾は1880mmとして聞いていただければ幸いです。ヘッドのスピードによって状況は変わりますが、一般的スピードでは、ヘッドが一往復するのにかかる時間は12.5秒。これをベタ印刷状態（1800mm巾いっぱいに印刷した状態）の場合、１ｍ印刷するのに約30分かかります。一日8時間労働だとすると、計算上では16mということになりますが、印刷前のキャリブレーションの調整（色別におこなうヘッドの水平や縦の位置調整）やソリューションでの後始末を考えれば14mがいいところでしょう。1×２ｋ（1.8×3.6m）の防炎シートに換算すれば、一枚仕上げるのに２時間弱かかりますので、一日４枚くらいしか印刷できないことになります。その間 後述しますが、つきっきりでシワの発生をチェックしていなければなりません。また、印刷したものを広げて乾かさなければなりません。そのことを考えると、作業は、皆が帰ってから印刷するか、皆が仕事の終わる時間から逆算して印刷を開始するかのどちらかになります。メディアを乾燥する専門の部屋があれば別ですが、当社はシート作成が主な仕事になっているため、そのような部屋は用意していないので、私が自ら作業しなければならないのです。従って帰る時間は11時や12時が普通。これって健康的じゃないですよネ。アァ社長は残業代ってないんだ。「ただ働きかぁ〜〜っ！！。」

甘すぎた私のインクジェットに対するイメージ
　　　　　無人運転なんてできっこない！という事がわかりました。

まず最初で最大の失敗は、購入する前のイメージでした。帰り際にメディア（印刷する物体ー当社でいえばターポリンシート）やインクをセットし、スイッチを押せば翌日仕上がっていると思っていました。ところが・・・ジョウダンコロッケ！期待はすぐに裏切られました。溶剤系に関して言えばそんなことは絶対ありえないことです。これが顔料系のインクジェットで、メディアが紙みたいな硬くて変形しないものであればそれも可能かもしれませんが、私どもは溶剤系のインクジェット。しかもシート屋ということもあってメディアはターポリンかＦＦシートに印刷するのが殆どです。それらの素材は軟らかくしかも変形しやすいのです。このように書けば、ほとんどのテント屋さんから「ターポリンが軟らかく変形しやすいなんてウソでしょう・・・」と言われるかもしれません。でも、溶剤系のインクというのはメディアの表面にインクが侵入して（犯して）色を定着させる方法なので、インクが乗る部分と乗らない部分があるとすれば、その境目の部分に少々のシワが発生します。この段階でメディアを修正しておかないとシワが大きくなります。 左の写真を見ればわかると思いますが、インクが乗っていない白い部分と青い所との境目にシワが寄っていることを確認できるでしょう。ヘッド（動きながらインクを出す部分）とメディアの距離はわずか3mm〜5mm。シワが大きけれ当然ヘッドはメディアをこすってしまい、今まで時間をかけて印刷したものがすべてオジャン。特に、薄いターポリンや色の定着を良くするためにプラテン（ヘッドが動くあたりのところ）にヒーターをかけるとメディアそのものが軟らかくなり、よけいにシートのコシがなくなりシワが出やすくなるのです。このことからも、必ずチェックする人間がついていなければならない・・・すなわち、無人運転なんて出来ないということがおわかりいただけると思います。